L’histoire de MIPERVAL à Arcisate (Varèse), qui opère dans le secteur des petites pièces métalliques depuis près de 60 ans, est une belle histoire d’entreprise et de famille, avec une spécialisation particulière dans la production de petites pièces pour la maroquinerie, les valises, les ceintures, les usines de chaussures et de vêtements. En 1963, les fondateurs Carla et Dino Mazzucchelli se sont inspirés de l’acronyme italien de «Minuteria per valigeria» pour déterminer le nom de leur entreprise; l’idée de créer sa propre entreprise est venue de M. Mazzucchelli qui avait acquis une excellente expérience professionnelle dans le même secteur depuis 1950.

MIPERVAL est un cabinet de premier plan dans son secteur de référence, avec un portefeuille de clients de haut niveau et un savoir-faire bien établi acquis au fil des ans. L’entreprise lombarde fabrique des produits fabriqués en fils de fer et de laiton – pliés, moulés, cisaillés, soudés – des accessoires zamak traités par moulage sous pression ou coulée centrifuge, ainsi que des modèles et des moules : l’ensemble du cycle de production est réalisé en interne, grâce également à la mise en œuvre de centres conçus pour traiter de manière ciblée la fabrication d’accessoires en laiton, y compris des solutions sur mesure. La personnalisation est le véritable fleuron de MIPERVAL, étant donné que l’entreprise aide ses clients – entreprises, designers ou entrepreneurs individuels – avec son expertise et son professionnalisme, avec sa capacité à saisir les exigences individuelles pour développer pleinement des prototypes spécifiques : de la phase de conception aux procédés galvaniques, ces derniers disponibles dans une large gamme de finitions, MIPERVAL offre à sa clientèle un Gamme ad hoc de services.

« Lorsque la société a été fondée en 1963 – a déclaré Giancarlo Mazzucchelli, actuel administrateur unique, lorsque nous l’avons rencontré au siège social – je l’ai rejointe à l’âge de 14 ans ; Par conséquent, je peux dire avec fierté que je suis l’un des acteurs clés depuis plus de cinquante ans. Au début des années 1950, mon père était déjà impliqué dans le domaine des petites pièces métalliques avec une entreprise artisanale portant son nom, «Mazzucchelli Dino»: dans les années 50 et 60, il a travaillé avec la centaine de fabricants de valises basés dans la région de Varèse, suivis plus tard par d’autres transactions importantes, y compris, par exemple, celle avec Calzaturificio di Varese, Une entreprise très célèbre à l’époque. Je suis fier de cette aventure fascinante qui marque notre histoire familiale et ma vie. Mon frère et moi avons rejoint l’entreprise que mon père a créée, et une fois que nous avons atteint un certain âge, nos parents ont décidé de prendre leur retraite et de partir. Il en va de même pour mon frère. Plusieurs photographies emblématiques sont accrochées aux murs à l’entrée, certaines prises à l’occasion du 50e anniversaire, une étape importante célébrée en 2013 avec une grande fête.

« Le nom de l’entreprise n’a jamais changé », explique Giancarlo Mazzucchelli. « En ce qui concerne le siège, nous n’avons déménagé qu’une seule fois, du premier atelier historique de mes parents à l’installation actuelle d’Arcisate. Mon père a construit la première partie des nouveaux locaux en 1972; Plus tard, nous avons ouvert une autre aile. Enfin, nous avons agrandi la zone d’entrée, complétant ainsi le siège actuel. Au fil des ans, nous avons grandi progressivement, sans exagérer ni prendre de risques inutiles. 

Sur le plan de la production, comment l’entreprise a-t-elle changé ?« Au début, dans les années 60, nous ne nous occupions que du fer et du laiton, puis nous sommes passés aux accessoires zamak fabriqués avec des procédés de coulée. Actuellement, nous produisons les moules de moulage sous pression en interne, un exploit qui se traduit par une traçabilité complète. Fin janvier, nous avons inauguré un nouveau centre de traitement du laiton. Les investissements importants nous aideront à atteindre une indépendance totale de production, de l’idée à la conception, des moules à la fabrication réelle, et à surveiller minutieusement l’ensemble du cycle. »

Que pouvez-vous nous dire sur le cycle de traitement ?« D’une manière générale, notre point de départ est un article conçu en interne et ajouté plus tard à notre collection ; Ces articles peuvent être vendus à des clients ou à des grossistes sans aucune modification. La situation est différente en ce qui concerne les solutions sur mesure, développées grâce aux projets de la clientèle ou aux idées des designers. Ensuite, nous nous occupons de sa fabrication. Tous les produits peuvent être galvanisés avec n’importe quelle couleur, et notre catalogue comprend une vaste gamme de finitions actuellement sur le marché. »

Quelle est votre principale force ?« L’innovation est l’un de nos principaux atouts. Chaque année, nous ajoutons plusieurs articles de pointe, certains conçus et développés par mes soins. Nous les présentons souvent au salon international Lineapelle de Milan, où nous avons la chance de recueillir les commentaires des clients, généralement incroyablement positifs, et de rencontrer nos partenaires. Nous collaborons activement avec ces derniers pour trouver les meilleures solutions en termes de couleur et de taille. Étant donné que nous nous occupons de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, le processus de fabrication des produits commence à partir du fil, du métal cisaillé ou du laiton : nous parvenons également à fabriquer des accessoires pour le secteur automobile, y compris des boucles pour les bâches des camions et d’autres articles. »

Quels sont vos marchés de référence ?« Nous entretenons des relations avec des entreprises du monde entier et une usine de production basée au Mexique où nous fabriquons des boucles de ceinture et d’autres accessoires. Malheureusement, la pandémie sanitaire a touché le monde entier, nous travaillons à faible vitesse depuis un an, mais nous sommes confiants que nous pourrons bientôt viser des niveaux de production plus élevés et reprendre les échanges commerciaux comme auparavant.